一、深圳廠房裝修2017年潔凈車間保證措施總結(jié)

  凈化工程是控制污染的工程，要將潔凈要求貫穿于整個施工全過程，從一開始就要重視文明施工、重視污染控制，從著裝的逐步提高，清掃的逐步加強，搬入機具和資材的污染控制，人流的分階段控制，人流物流通道的逐步減少，直至徹底控制污染，最終才能建造一個合格的大面積超凈廠房。 

  二、深圳廠房裝修潔凈車間立體交叉型的施工組織設(shè)計

為此采取先外后內(nèi)，先做活動地板，再做靜壓箱上頂板和下技術(shù)夾層內(nèi)的工程式，最后做核心區(qū)工作層的方案。根據(jù)本工程的施工總工期控制計劃要求，制訂了凈化廠房安裝工程施工總進(jìn)度計劃。在制訂總進(jìn)度計劃時，先考慮滿足工期的要求，然后突出“潔凈”為一切工作目標(biāo)的思想。根據(jù)廠房的結(jié)構(gòu)特點，工作層位于廠房的中部，為廠房的核心區(qū)，是要確保的區(qū)域。

  1、工藝設(shè)備搬入

  本階段要求內(nèi)裝專業(yè)封閉全部完成,空調(diào)風(fēng)管保溫完成,冷卻水、純水、排水、真空、自來水等管道系統(tǒng)試壓完成，動力電源接線完成，照明送電。

  2、格柵吊頂系統(tǒng)完成節(jié)點

  本節(jié)點控制的主要工作內(nèi)容為格柵吊系統(tǒng)安裝完成，下技術(shù)層的墻板安裝完成，同時要求風(fēng)管和各種管道的主管配管完成，電氣配管線基本完成。

  3、竣工

  本節(jié)點要求單體試運轉(zhuǎn)完成，各系統(tǒng)調(diào)試、測試合格完成。

  4、工程控制節(jié)點的劃分

  根據(jù)項目特點,設(shè)置了七個工程控制節(jié)點,分別為：潔凈室開工、涂裝完成、活動地板完成、格柵吊楠系統(tǒng)完成、送電、工藝設(shè)備搬入、竣工。

  5、送電節(jié)點

  本節(jié)點控制的工作內(nèi)容為空調(diào)機開始逐臺單機送電試運轉(zhuǎn),同時要求空調(diào)風(fēng)管除保溫外全部完成,空調(diào)配管除試壓保溫外全部完成。

  6、潔凈室開工

  潔凈室的施工條件要求為封閉式施工，因此潔凈室開工的條件為建筑物施工結(jié)束，建筑物封閉完成。

  7、活動地板完成

  本節(jié)點控制的工作內(nèi)容為活動地板安裝完成，下技術(shù)夾層的中涂完成，同時靜壓箱上頂板和墻板開始安裝，空調(diào)設(shè)備、泵、換熱器等開始搬動安裝，各種風(fēng)管開始制作安裝，各種管道的配管和電氣管開始進(jìn)行。

  8、涂裝完成

  本控制節(jié)點要求完成任務(wù)的工作內(nèi)容為生產(chǎn)層的華夫網(wǎng)板、梁、墻壁涂裝完，回風(fēng)夾道涂裝完，共用支架和安全網(wǎng)安裝結(jié)束，活動地板支腳打孔完成。將產(chǎn)塵量大的工作內(nèi)容如打孔等工作內(nèi)容安排在本節(jié)點內(nèi)基本完成。

  9、工作面的劃分

  深圳廠房裝修潔凈車間本工程井字梁上的洞口尺寸為1.3mX1.3m，為很大的安全隱患，針對這種情況，先進(jìn)行井字梁下的公用吊架的安裝，然后鋪后鋪設(shè)安全網(wǎng)，再安裝活動地板。活動地板安裝后分5.3m上下肉個作業(yè)區(qū),根據(jù)安裝工程式施工進(jìn)度計劃的要求,對這兩個區(qū)域的工作分別制訂進(jìn)度計劃。

  二、大型超凈廠房的結(jié)構(gòu)特點

   深圳廠房裝修該潔凈廠房采用目前國際上流行的新風(fēng)機+FFU（風(fēng)機過濾單元）+FCU（風(fēng)機盤管）的形式，保證凈化的循環(huán)風(fēng)由FFU實現(xiàn)，房間內(nèi)的溫濕度由新風(fēng)機組和FCU來保證，在空間立面上分成以下幾個區(qū)域。

  1、靜壓箱層：高度為2.5米，對由經(jīng)回風(fēng)夾道進(jìn)入?yún)^(qū)域的新風(fēng)和回風(fēng)的混合風(fēng)進(jìn)行均壓處理，并經(jīng)FFU加壓過濾后送入工作區(qū)，同時無塵車間在該區(qū)域設(shè)置了自動噴淋管道系統(tǒng)（工作層用）和電氣系統(tǒng)。靜箱層上部用夾芯金屬板與上部鋼屋架非凈化部分分隔開來。

  2、下技術(shù)夾層：高度為5.3米，其主要用途為設(shè)置氣體、給排水等動烽設(shè)備，敷設(shè)管道電氣線路，放置新風(fēng)機組和FCU等。地面涂層為環(huán)氧自流坪，四周用金屬壁板封閉。

  3、生產(chǎn)層：高度為5.4米，為工藝工用室、設(shè)備安裝區(qū)，它是整個廠房的核心空氣處于垂直層流狀態(tài)的功能。活動地板鋪設(shè)在井字梁上，井字梁表面用水性環(huán)氧涂料進(jìn)行涂裝處理。吊頂部分為格柵吊頂系統(tǒng)，局部鋪高FFU，其余區(qū)域鋪設(shè)盲板，與上靜壓箱層隔開。工作層四周金屬壁板封閉與非潔凈區(qū)隔開。

  三、凈化措施

  1、凈化階段的劃分

  對安裝施工的全工程按凈化要求分三個階段實施，并制定階段目標(biāo)和具體要求。

  2、人員方向

  明確規(guī)定人流路線及方向，在上下工作區(qū)各吸設(shè)一個人員出入口，所有人員只有一條人流路線，采取這一措施可有效控制人流污染源。

  3、人員污染控制

  凈化廠房建設(shè)的核心是“潔凈”，人員是施工安裝過程中的最大污染源。控制人員的污染是施工組織設(shè)計首要解決的問題。

  4、較高水平的污染控制階段

  這一階段可界定為第一階段之后、空吹之前的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如格柵吊頂施工、電氣接線和配電盤安裝、下夾層機器管道和風(fēng)管設(shè)備施工。

  5、物流污染控制

  物流是僅次于人流的大污染源，所有施工人員和管理人員均應(yīng)嚴(yán)格按照凈化要求進(jìn)行。

  6、本階段要求設(shè)置專門的清掃員負(fù)責(zé)整個工作面的清掃工作，要求每個工作人員工完料清，并每周進(jìn)行一次凈化間的整體清掃，產(chǎn)塵作業(yè)基本上不可以進(jìn)行。為安裝FFU及高效過濾器作準(zhǔn)備，在進(jìn)入第三凈化階段前安排一次全面的清掃擦洗，要求以純水或灑精為原料，用不產(chǎn)塵的高級紡布進(jìn)行細(xì)致辭清擦，并開啟真空吸塵系統(tǒng)對各個部分進(jìn)行吸塵。

  7、物料清潔

  對所有進(jìn)入凈化廠房的物料應(yīng)進(jìn)行清潔處理，搬入前應(yīng)用抹布擦拭和用水擦洗后方能進(jìn)入。在物料凈化處理過程中，按物料在生產(chǎn)過程中的功能和作用，詳細(xì)制訂不同的凈化標(biāo)準(zhǔn)，并采用取相液壓措施。對氣體輸送用材料、純水用材料、新風(fēng)輸送管道及閥組、工藝設(shè)備安裝用材料等列為物料凈化中的重點，以確保凈化廠房的最終使用要求。

  8、人員凈化

  在人流入口處設(shè)置專用的凈化小室，供所有出入人員進(jìn)行人身凈化，根據(jù)不同凈化階段的要求進(jìn)行更衣、換鞋、戴帽，使所有潔凈區(qū)的人員進(jìn)行一次人身和工具的凈化。

  9、高水平的污染控制階段

  這一階段右界定為空吹之后、直至調(diào)試交付的施工過程，工作內(nèi)容如安裝FFU和高效過濾器、下夾層的地坪涂裝（表層）、設(shè)備的試運轉(zhuǎn)、電氣設(shè)備的檢查和各種報警的確認(rèn)、凈化間的測試等工作。

  本階段要求專設(shè)的清掃員在凈化廠房內(nèi)用純水或酒精擦拭，抹布應(yīng)為不產(chǎn)塵的化纖材料，所有進(jìn)入凈化廠房的人員應(yīng)穿凈化服和凈化鞋，產(chǎn)塵的紙箱等嚴(yán)禁進(jìn)入凈化間，普通紙張、鉛筆禁止使用。在測試前要求集中力量進(jìn)行一次全面擦拭，以確保測試質(zhì)量，為工藝設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。

  10、一般水平的污染控制階段

  本階段目標(biāo)是物料凈化，一般清掃凈化。本階段要求各項工作工完料清，開孔時用真空吸塵器進(jìn)行吸塵，并每周進(jìn)行一次凈化的整體清掃。在進(jìn)入第二凈化階段前需進(jìn)行一次徹底的全面清掃，對各個死角、彎角都要進(jìn)行整理擦洗干凈。

  這一階段開始前，凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留孔外，建筑的窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成，風(fēng)管、管道用預(yù)留洞口應(yīng)臨時封堵。這一階段可界定為上下工作面四周壁板完成為止，工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機組安裝、動力設(shè)備、一次配管和配線（電纜橋架及電氣配管配線）、活動地板安裝、頂壁板安裝等。

  11、辦證制度

  在每一凈化階段對進(jìn)入凈化廠房的施工人員時行培訓(xùn)，合格后相應(yīng)的胸版，只有佩戴胸牌的人才被允許進(jìn)入凈化廠房。

  13、專用的搬入口

  在上下工作區(qū)各設(shè)一個專用的搬入口，所有物料進(jìn)入只能經(jīng)過此搬入口廠房，采取這一措施能控制不潔物料的隨意時入。

  隨著我國超大規(guī)模集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，尤其是第五代TFT-LCD產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以及其它行業(yè)對空氣凈化要不熟的不斷提高，潔凈廠房的建設(shè)越來越多，凈化工程級別不斷提高，凈化面積越來越大，而建設(shè)方對施工周期要求越來越短，合理的施工組織計是建設(shè)一個快速、合格的潔凈廠房的保證。本文以某大型潔凈生產(chǎn)廠房為例介紹潔凈廠房安裝工程過程中所采取的潔凈保證措施。

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